+375 (152) 60-60-12

Станции многокомпрессорные холодильные на базе винтовых полугерметичных компрессоров

Станция многокомпрессорная холодильная на базе винтового компрессора

Станции многокомпрессоные холодильные смонтированы в заводских условиях, номинально заправлены синтетическим маслом, осушены и находятся под давлением азота. Все части контура хладагента связаны медными трубопроводами и испытаны на прочность и герметичность. Электрическая часть станций собрана и проверена.

Станциии производятся согласно разработанным Техническим условиям ТУ BY 500526374.003-2010. Производимое холодильное оборудование прошло сертификацию в Белорусской торгово-промышленной палате и имеет сертификат продукции собственного производства.    

К станциям прилагаются паспорта, техническое руководство по эксплуатации и схемы на русском языке.

Станции применяются в составе холодильных систем для:

  • технологических процессов;
  • кондиционирования производственных цехов и складов предприятия;
  • оснащения камер охлаждения, заморозки и хранения продукции.

Станции многокомпрессорные холодильные на базе спиральных герметичных компрессоров выпускаются двух серий ХСС и ХСН.      

ХСС - станция многокомпрессорная холодильная среднетемпературная

ХСН - станция многокомпрессорная холодильная низкотемпературная.

Станции многокомпрессорные холодильная ХСС И ХСН работают на хладогентах R22, R134a, R404а, R407c, R507а.

Количество станций в модельном ряду 105 шт.      

Диапазон холодопроизводительности станций от 12 до 2900 кВт.

Диапазон температур кипения хладагента от -48 до +10 °С.

Диапазон температур окружающей среды от - 40 до +40 °С.

В качестве компрессоров применяются компрессора фирмы «Bitzer».

Стандартная комплектация:

Компрессор бессальниковый (полугерметичный) винтовой оснащен устройством защиты электродвигателя, контролирующим температуру обмоток, направление вращения, а также симметрию и пропадание фазы, задержку повторного пуска для предотвращения работы короткими циклами. Компрессор также оснащен датчиком для защиты от повышенной температуры нагнетания, встроенным перепускным клапаном, встроенным обратным клапаном, электромагнитными клапанами для регулировки производительности и разгрузки старта, запорными вентилями, реле давления и манометрами на линиях всасывания и нагнетания.

Ресивер хладагента: оснащен запорным вентилем на выходе, смотровыми стеклами, предохранительным клапаном.

Система отделения и возврата масла в компрессора в составе: В комплекте с маслоотделителем и ТЭНами, трубопроводами подачи масла, электронное реле протока, электромогнитный клапан, фильтр тонкой очистки масла.

Нагнетательная линия: соединительные трубопроводы, коллектор, сервисный штуцер.

Жидкостная линия: индикатор влажности (смотровое стекло), фильтр осушитель, соединительные трубопроводы.

Всасывающая линия (теплоизолированная): коллектор, соединительные трубопроводы, фильтр(ы) механический(е).

Система охлаждения масла. Воздушное охлаждение или охлаждение масла хладагентом (только для серии ХСН).

Система регулирования давления конденсации.

Рама станции металлическая: выполнена из стального профиля, окрашена антикоррозийной композицией. Обеспечивает возможность крепления станции к фундаменту и удобный доступ для технического обслуживания

Электрический шкаф управления подключенный к компрессорной станции в пылевлагозащитном корпусе с пускозащитной и пускорегулирующей коммутационной аппаратурой. В комплект шкафа входит коммутационная аппаратура для управления вентиляторами конденсатора.

Дополнительная комплектация:

  1. Теплоизолированный(ые) отделитель(ли) жидкости хладагента. Препятствует попаданию жидкого хладагента в полость сжатия компрессоров.
  2. Обратный клапан на нагнетании. Предотвращает нежелательную миграцию хладагента из конденсатора при стоянки станции.
  3. Дополнительные поясковые нагреватели маслоотделителя, термостаты контроля температуры, теплоизоляция маслоотделителя. Способствует безопасному пуску и работе компрессора в зимний период. Применяется при установке компрессора вне помещения (в не отапливаемом помещении). Данная опция поддерживает неооходимую температуру масла при стоянке станции.
  4. Выносной электрический шкаф управления. Устанавливается в удобное для заказчика место (вне рамы);
  5. Теплоизоляция с ТЭН и термостатом отделителя жидкости. Обеспечивает защиту от конденсации паров хладагента в отделителе жидкости при стоянке станции.
  6. Экономайзер. Осуществляет переохлаждение жидкого хладагента, что способствует увеличению холодопроизводительности станции.
  7. Рекуператор. Используется при необходимости утилизации тепла.    
  8. Датчики давления на всасывания и нагнетания.
  9. Запорные вентили перед фильтром(ами) на всасывающей и жидкостной линиях. Облегчают замену фильтрующего элемента без потери фреона.
  10. Регулирование температуры масла. Способствует поддержанию оптимальной температуры масла для бесперебойной работы компрессоров.

По желанию заказчика могут устанавливаться и другие дополнительные опции.